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    1. 正負壓成型機的8個時間
      發布時間:2020年10月12日
      正負壓機專業術語解讀-8個時間,包括:加熱時間、運行周期、負壓時間、正壓時間、定型時間、吹離時間、延遲時間、送片時間等。
      1. 加熱時間。是片材在電爐里面停留的時間,一般成型機均為三段式加熱,如:運行周期為3秒,則片材從進入電爐至出電爐要停頓三次,每次加熱3秒,那么總時間就是9秒。加熱時間的長短取決于片材的材質、厚度、電爐的溫度和運行周期的時間,一般來說,片材越厚需要的加熱時間越長,電爐的溫度越高則加熱的時間越短。在實際生產中,為了提升產能,調試原則為用較高的加熱溫度來縮短加熱的時間,從而加快運行周期時間而達到設備的產能。

      2. 運行周期。是指模具從合模、正負壓成型、冷卻定型、吹離開模、鏈條送出的時間的總和。一般機械的運行周期都可以很快,會小于加熱時間,所以在加熱時間無法再縮短的情況下,運行周期時間就等同于加熱時間。

      3. 負壓時間。是指模具合模以后開始抽真空到抽真空結束的時長,因為合模都有個時間過程,所以抽真空一般都需要有一個延時。原則上負壓時間應盡可能的長一點,有利于片材緊貼模具,便于制品快速冷卻定型。

      4. 正壓時間。壓縮空氣比真空壓力要大的多,所以有正壓更有利于制品成型,從而間接的可以降低加熱溫度,減輕冷卻水的負擔,還不會影響片材的加熱時間。一般正壓開始時間要晚于負壓時間,結束時間要早于負壓時間,在中間起到高壓成型、定型、冷卻的作用。

      5. 定型時間。是指制品在模具中經正負壓成型后,在模具中冷卻定型的時間,定型時間的長短取決于模具的溫度、制品的大小和厚度,要得到外形合格的產品,冷卻定型起到關鍵的作用,一般時間不宜過短,較低的冷卻水溫可以縮短制品的定型時間,但模具溫度過低也會導致制品收縮過快產生冷卻痕,所以合理的模具溫度控制尤為重要。

      6. 吹離時間。也叫空氣頂出時間。是模具在開模的同時,真空快速切換成正壓,起到破真空的作用,而且還會通過排氣孔給制品一個反吹力,可預防粘模,有助于制品脫模。

      7. 延遲時間。多工位所有的動作都是以鏈條的走停為參考基準,通過設置各動作的延遲時間,才會有早晚先后,做到好的動作配合,從而得到好的制品。

      8. 送片時間。是鏈條走動的時間,一模完成以后由鏈條帶動片材走到下一模,周而復始,是運行周期的開始和結束。送片時間的長短取決于模具幅面的長度,鏈條轉速越快則送片時間越短。

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